Откуда берутся разные типы производств?
В своей деятельности каждое предприятие начинает тяготеть к определенным, повторяемым процессам, моделям управления и специфическим методам планирования. Комплексная характеристика совокупности признаков, учитывающих особенности предприятий, и определяет его тип. Сюда же можно отнести и факторы специализации производства.
С момента использования первых машинных производств была выработана классификация типов производственных систем, которая является универсальной во всем мире. Выделяют три основных вида систем, к которым относится подавляющее большинство существующих предприятий.
Виды и уровни
Выделяют следующие виды специализации:
- предметная. Сосредоточена на выпуске однородных и готовых к использованию товаров: машин, сельхозтехники, строительного и другого оборудования;
- детальная. Заняты предприятия узкого профиля, производящие отдельные агрегаты, запчасти и комплектующие: подшипники, сапфировые стекла, погрузочные установки и т.д., которые используются для выпуска технически сложных товаров;
- вспомогательная. Предприятия занимаются ремонтом, переоборудованием транспорта: воздушных, водных судов, железнодорожных вагонов и др. объектов с длительным сроком эксплуатации;
- технологическая. Стадии выпуска товаров объединяют в отдельные производства — сборочные, литейные. Они могут функционировать на уровне обособленных производственных структур, в том числе в качестве дочерних предприятий.
По географическому признаку специализация делится на внутригосударственную и международную. Внутригосударственная специализация направлена на отдельные виды производства в регионах страны. В США штаты Айова, Флорида специализируются на производстве сельхозпродукции, а Аляска, Техас — на нефтегазовой и химической промышленности. Международная специализация делится на мировой и региональный уровень. Страны Африки, Латинской Америки, Ближнего Востока − производители сырья. Экономика США, Японии, стран Западной Европы сосредоточена на выпуске технически сложных товаров. Региональная специализация производства характерна для ЕС: Греция, Испания выпускают сельскохозяйственную продукцию; Германия, Франция — автомобили, электротехническое оборудование.
Уровень специализации определяется долей профилирующих товаров в общем объеме продукции. Высокий уровень стандартизирован и свойственен массовому выпуску товаров. Он основан на крупных денежных вложениях в технологические возможности предприятия, найме высококвалифицированных специалистов. На одном рабочем месте выполняется не более 1-2 операций. Для среднего уровня также характерна стандартизация производства. Товары выпускаются ограниченной серией и предназначены для узкого круга потребителей. Низкому уровню специализации свойственны: устаревшая технологическая база, комплексность выполняемых функций на рабочем месте (что не исключает массовый выпуск однородной продукции).
Эффективность специализации производства зависит от макро- и микроэкономических факторов. Учитываются научная, материально-техническая база предприятия, спрос на его продукцию и наличие прибыльных рынков сбыта.
Массовые системы
Предприятия, относящиеся к массовому типу, организуют при выпуске установленной номенклатуры однородной продукции в значительных объемах и продолжительный отрезок времени. Спецификой систем являются следующие признаки:
- большая производственная мощность (5-20 тысяч единиц в месяц);
- используются специальные виды оборудования (сварочные автоматы, роботизированные комплексы, автомобильные конвейеры);
- рабочие позиции ориентируются на 1-2 операции;
- планирование направлено на детали и операции;
- квалификационные требования понижены за счет максимальной автоматизации;
- минимизация трудоемкости и себестоимости;
- высокие затраты на подготовку системы.
В массовом типе производства наблюдается постоянство процессов во времени и пространстве. Это прямо влияет на повышение качества продукции. Отметим, что тип может изменяться с повышением уровня специализации производства и увеличением масштабов выпуска.
Единичное производство
Единичный тип производства является наиболее используемым в условиях исследовательских и экспериментальных производств, при выпуске сложных по своей конфигурации и структуре изделий, во вспомогательном производстве предприятий, а также при избытке человеческих ресурсов. В сравнении с остальными типами обладает наименьшей специализацией рабочих мест и низкой производительностью труда. В целом система несет большие потери различных ресурсов из-за особенностей организации.
Единичные системы имеют ряд характерных признаков:
- небольшой объем изготовления продукции;
- развернутую номенклатуру продукции;
- использование универсальных видов технологического оборудования и оснастки;
- высокую универсализацию работников;
- отсутствие жесткой привязки рабочих операций за определенными работниками;
- незначительную дифференциацию технологии;
- минимальную механизацию процессов;
- высокую трудоемкость;
- значительную стоимость изготовления;
- недостатки в системе контроля.
Предметная специализация
Характеризуется тем, что предприятие ориентируется на выпуск определенной и однородной конечной продукции. К примеру, автомобилей, холодильников, грузовых железнодорожных вагонов, коксохимического оборудования и т. п. В разрезе уровня отдельных цехов и участков предметная специализация переходит в подетальную. Появляются отделения ремонта резинотехнических изделий, установок кондиционирования воздуха, ходовых частей, рессор. Подетальная специализация производства может наблюдаться и на уровне специализированных предприятий, участвующих на принципах кооперации в совместном выпуске продукции (подшипниковый завод, завод по изготовлению грузовых тележек, завод автомобильных поршней). Во вспомогательном производстве данный вид специализации проявляется как ремонт технологического оборудования определенного типа (домкраты, мостовые и козловые краны, строгальные станки и др.).
Показателем предметной специализации является принятая номенклатура продукции — чем она меньше, тем выше ее уровень.
Серийный тип
Серийный процесс предусматривает изготовление однородной продукции отдельными партиями (сериями) с разными параметрами. Ему присущи следующие характерные черты:
- изготовление партий с определенной периодичностью;
- узкая номенклатура изделий;
- использование специализированной оснастки;
- группировка рабочих мест по технологическому (предметному) принципу;
- довольно небольшое число операций на одного работника;
- глубокая проработка технологии;
- средние требования к квалификации;
- уменьшение трудоемкости и себестоимости за счет комплексной механизации и автоматизации процессов;
- сложная система контроля за производством.
Количество изделий в партии определяет наличие крупносерийных, среднесерийных и мелкосерийных систем. Отметим, что в данных типах производства осуществляется перестройка технологических этапов при переходе на новые партии. В целом партионные системы в сравнении с единичными значительно совершеннее.