Лабораторные дозаторы (автоматические пипетки)

Цены на дозаторы ND-350

Дозатор ND-350.V100	Дозатор ND-350.V200
Дозирование только из шприцов с разделительным поршнем	Возможно дозирование жидкостей с разделительным поршнем и без поршня (имеется вакуумная отсечка)
Цена по запросу	Цена по запросу
Дозатор ND-350.V300	Дозатор ND-350.V400
Дозирование только из шприцов с разделительным поршнем + работа с вакуумным пинцетом	Возможно дозирование жидкостей с разделительным поршнем и без поршня (имеется вакуумная отсечка) + работа с вакуумным пинцетом
Цена по запросу	Цена по запросу

При заказе напишите нужную модель дозатора.

Заказать (или задать вопросы) можно, написав на почту [email protected], с помощью кнопки , или позвонив по телефону (Контакты).

Золотниковый клапан

Все представленные выше дозаторные клапаны имеют общий недостаток – они не предназначены для дозирования жидкостей высокой вязкости в больших объемах. Эту нишу успешно заполняют золотниковые клапаны Techcon. Специальная версия золотникового клапана для особо вязких жидкостей может дозировать материал с вязкостью до 3 млн. cps. В клапане используется пневматический поршень для открывания протока жидкости.  Однако, в отличии от игольчатого клапана, в золотниковом клапане поршень открывает проток жидкости по направлению течения материала.  После снятия давления на поршень, пружина возвращает клапан в закрытое положение. В то время, когда поршень возвращается обратно под действием пружины против тока жидкости, создается небольшой обратный поток, всасывающий каплю материала на конце наконечника-иглы.  Этот эффект особенно полезен при работе с такими вязкими материалами как силиконы, смазки и герметики. Одно из идеальных применений такому клапану – это формирование прокладок, нанесением герметика в специальный паз в корпусе изделия. К другим применениям можно отнести: дозирование смазок в автомобильной промышленности, заполнение шприцов или картриджей на упаковочном производстве. 

Интеграция с цифровыми устройствами

Дополнительно каждый ультразвуковой расходомер Streamlux оснащен встроенным коммуникационным портом RS 485. Для передачи цифровых данных используется протокол ModBus. В комплект входит программное обеспечение для обмена информацией с персональным компьютером и полное описание протокола связи.

Использование порта RS 485 позволяет	Вы сможете
Считывать данные о расходе на персональный компьютер	Анализировать показания прибора в удобном ПО
С помощью GSM-модема передавать данные о расходе на удаленный компьютер	Обрабатывать данные о расходе, находясь на любом расстоянии от объекта
Передавать в режиме реального времени информацию о текущем расходе на серверы вашей сети или «облачных» ресурсов	Создавать системы мониторинга с удобными для операторов графическими интерфейсами Создавать системы автоматического оповещения о нештатной ситуации по всем каналам связи (электронная почта, СМС и пр.) Создавать автоматизированные системы подготовки и рассылки отчетности по результатам расхода за период (в том числе в надзорные органы)
Удаленно управлять расходомером	Изменять настройки и режим работы расходомера из центральной консоли АСУТП без необходимости посещать объект

Интеграция через порт RS 485 позволяет настроить АСУТП с максимальной гибкостью. Цифровое управление процессом обеспечивает наибольшую точность соблюдения технологии и высокое качество продукции. Средства мониторинга, аудита и отчетности повышают эффективность систем контроля и снижают затраты на обслуживание.

Интеграция с промышленными контроллерами

Для встраивания в АСУТП с промышленными контроллерами расходомеры Streamlux уже в базовой комплектации имеют 4 типа коммуникационных портов. Подключившись к любому из них, вы сможете в реальном времени считывать информацию о расходе и управлять потоком для обеспечения норм технологического процесса. 

Тип порта	Параметры	Возможности применения
Токовый	0 — 20 или 4 — 20 мА	При достижении заданного уровня расхода на контроллер подается ток соответствующего порогового значения для управления насосом или клапаном
Низковольтный	1 -5 В	Удобно подключить аналоговый самописец или стрелочный индикатор
Частотный	0 — 9999 Гц	Используется для задач плавного дозирования жидкостей, где требуется постепенно изменять расход через частотный регулятор
Импульсный	Настраиваемый	Размер импульса (дозы) настраивается через меню прибора на нужное количество кубометров жидкости. Подключение импульсного выхода к реле позволяет отсчитывать количество доз и, при необходимости, отключать насос и закрывать клапан

Расходомеры Streamlux подходят под любой проект промышленной АСУТП. Даже если на начальном этапе вы не планируете использовать интеграцию или планируете делать это в ограниченном виде, то впоследствии сможете легко подключиться к выходам расходомера без каких-либо дополнительных расходов — все коммуникационные порты входят в цену базового комплекта!

Преимущество дозаторов перед стеклянными пипетками

При использовании стеклянных лабораторных пипеток для дозирования, объем контролируется визуально, при этом качество дозирования напрямую зависит от внимательности и навыков специалиста. Отвлекающие факторы, самочувствие, утомленность и другие причины могут повлиять на результат дозирования. Также, при работе со стеклянными пипетками, приходится использовать вспомогательные инструменты – резиновые груши или специальные контроллеры для пипеток. Иногда, набор жидкости в пипетку осуществляют, втягивая ее ртом, как через соломинку. Такой способ является опасным, особенно, если жидкостью является концентрированная кислота или щелочь, и применять его лучше не стоит.

Для стеклянных пипеток характерен еще один недостаток: при весьма хорошей смачиваемости стекла, после проведения дозирования, на внутренней поверхности может оставаться тонкая пленка жидкости, т.е. не весь объем жидкости выходит из трубки. Помимо этого, часть жидкости может скапливаться на носике пипетки в виде капли, чем толще носик, тем больше жидкости скапливается на нем. Учитывая, что стекло является хрупким материалом, изготовить пипетку с очень тонким носиком весьма сложно, при этом она становится менее прочной и больше подвержена сколам.

Использование автоматических пипеток позволяет избежать всех вышеперечисленных недостатков стеклянных дозирующих устройств. Применение автоматических дозаторов повышает производительность, экономит время, а использование одноразовых наконечников позволяет работать одним дозатором с разными растворами в разных концентрациях.

Система пневматического дозирования из шприца

Простейшая пневматическая система дозирования из шприца, представленная на рисунке, состоит из воздушного компрессора, цифрового дозатора, адаптера для шприца, самого шприца и наконечника-иглы подходящего диаметра. Для любой порции жидкости очень точно настраивается давление и время дозирования на таймере дозатора. Когда все установки выбраны, оператор может начать нанесения, активировав диспенсер простым нажатием на ножную педаль или кнопку на шприце.  Во время работы диспенсер подает воздух в шприц под давлением строго заданное время.  Сжатый воздух давит на жидкость в шприце и выталкивает точную порцию через наконечник-иглу. Диспенсеры Techcon серии DX широко применяются во всех областях на рабочих местах благодаря их универсальности и высочайшей точности дозирования.  Такие диспенсеры применяются в различных задачах: от точного нанесения паяльной пасты при монтаже компонентов на плату до дозирования клеев или компаундов. 

Главным недостатком системы дозирования из шприца является большое количество параметров, влияющих на повторяемость и точность дозирования.  Один из факторов – это внутренний диаметр шприца.  Если шприц имеет коническую форму даже с небольшим сужением, то размер дозы будет уменьшаться вместе с тем, как материал будет заканчиваться, а поршень продвигаться ниже к основанию шприца.  Решением этой проблемы и некоторых других явились клапаны для пневматического дозирования. Типовая система состоит из дозаторного клапана, цифрового контроллера и резервуара с дозируемым материалом под давлением, см. рисунок ниже.

Решение

Самым простым решением решения задачи дозирования является автоматизация процесса с использованием расходомера жидкости. Общий принцип этого подхода показан на схеме ниже:

Как можно заметить, ключевым звеном схемы является расходомер-дозатор. От его характеристик зависит как точность дозирования (а значит — и качество продукта), так и возможности по автоматизации процесса. Современные технологические процессы химических, фармацевтических или пищевых производств предъявляют следующие требования к оборудованию для измерения расхода жидкости:

Параметр	Значение
Тип датчиков	Накладные, без врезки в трубу
Погрешность измерения	Не более 1-2%
Температура жидкостей	До +200°С
Диаметр труб	От 25мм
Возможности по интеграции	Аналоговые и цифровые выходы
Возможности по управлению	Цифровой вход

Требованию к типу датчиков обусловлены в первую очередь необходимостью обеспечить чистый технологический процесс и не допустить контакта с жидкостью. Также этот тип датчиков помогает на порядок упростить процесс монтажа, избежать риска протечек и необходимости остановки техпроцесса.

Такие датчики используются в самых современных моделях ультразвуковых расходомеров. Они могут применяться на трубах практически из любого материала и обеспечивают очень высокую точность измерения. Это позволяет сэкономить время и деньги при монтаже и последующей эксплуатации.

Ультразвуковые расходомеры-дозаторы Streamlux обладают большинством необходимых характеристик для эффективного использования в системах дозирования жидкостей. В зависимости от компонентов АСУТП на предприятии они могут быть задействованы в разных интеграционных схемах, предоставляя максимальную гибкость для проектного решения. 

Расходные элементы для дозирования

Для дозирования жидкостей необходимы следующие расходные компоненты: •    Шприцы и поршни. •    Дозирующие насадки. •    Заглушки для шприцов. •    Адаптеры для подключения шприцов к дозатору.На складе ТЕРМОПРО всегда имеются перечисленные элементы из Гонконга по привлекательным ценам.
Шприцы объемом 3, 5, 10, 30 ,55 мл, поршни и адаптеры для дозирования. Насадки для дозирования и заглушки для шприцов.

Дозаторы ND-350 отлично работают с картриджами (шприцами) большого объема. Для этого необходимы специальный контейнер, картриджи, похожие на большие шприцы, и резьбовые переходники для подсоединения дозирующих насадок.

Дозирование жидкости с модулем перемещения

Для серийного нанесения жидкости на однотипные изделия дозатор ND-350 может оснащаться модулем линейного перемещения на базе пневмопривода.

При нажатии на педаль пневмопривод  автоматически опускает шприц на уровень изделия.	Происходит автоматическое дозирование жидкости.	Шприц автоматически поднимается в исходное положение, в то время, как жидкость растекается в изделии.

(Внимание! Установку узла перемещения необходимо обсудить при заказе, в готовый дозатор добавить эту функцию будет не возможно.)

Дозирование разных жидкостей всего одним дозатором ND-350

Иногда на одном рабочем месте приходится наносить различные материалы. Например, при монтаже SMD компонентов на рабочем месте может использоваться клей для фиксации компонента на плате, два типа паяльной пасты, а также флюс. Простой пневматический коммутатор облегчает работу с несколькими жидкими материалами, даже если они хранятся в шприцах разного объема.
Пневматический коммутатор обеспечивает подключение до четырех шприцов к одному дозатору. При включении одного из тумблеров пневмоимпульсы поступают в шприц с выбранной жидкостью.	При включении нескольких тумблеров возможно одновременное дозирование разных материалов.

Требования для обеспечения точности дозирования вязких продуктов

Для обеспечения высокой точности дозирования следует соблюдать определенные требования, самыми важными из которых являются:

• монтаж датчика расхода на прямом участке трубопровода длиной не менее 10 диаметров до и после счетчика,
• стабилизированное давление в магистрали, например за счет реле давления или мембранного бака,
• на сколько возможно уменьшать расход жидкости, применяя регулировочный кран, чтобы отмер дозы заканчивался не раньше 10 сек.,
• поддержание постоянной температуры жидкости,
• удаление механических примесей из дозируемой жидкости,
• тщательное выполнение тарировки (калибровки) системы дозирования.

Для выбора электронного дозатора жидких и вязких продуктов, гарантирующего выполнения всех ваших технологических требований к нему, заполните пожалуйста опросный лист по этой ссылке.

Источник

Дозирование жидкостей низкой и средней вязкости

Наполнение жидкости в шприц можно осуществить в режиме «ПОДСОС». Включаем этот режим… Опускаем дозирующую насадку во флакон, нажимаем педаль и набираем жидкость шприц.	При работе без поршня, в паузах между дозами, жидкость из насадки будет самопроизвольно капать.
Включаем вакуумную отсечку, регулируем глубину вакуума, и капли из насадки прекращаются.
Более вязкие жидкости можно заливать в шприц через широкую горловину. При этом носик шприца необходимо закрыть заглушкой.	После заливки следует установить поршень и поставить шприц носиком вверх для того, чтобы воздух собрался вверху. Теперь подключаем шприц к быстросъемному адаптеру, подсоединяем насадку и удаляем собравшийся у носика воздух в режиме ПРОКАЧКА.

Игольчатые клапаны

Если вам нужны сверхмалые дозы материала меньше чем 0.002CC, лучшим выбором будет игольчатый клапан.  Столь малые размеры дозы до 0.0005 CC легко достигаются благодаря уникальному клапанному механизму, не имеющему в своем принципе не используемого «мертвого объема» жидкого материала. 

Этот клапан может использоваться с иглами самых маленьких размеров 32 калибра без образования капли на кончике иглы между циклами нанесения.  Игольчатый дозаторный клапан фирмы Techcon – это пневматический клапан с поршневым приводом с одной стороны.  Воздух под давлением сдвигает иглу, прикрепленную к поршню, с посадочного места открывая проток рабочего жидкого материала.  После завершения дозирования пружина возвращает поршень в исходное состояние плотно закрывая игольчатый клапан. С помощью этого клапана возможно точное дозирование жидкостей с вязкостью до 100,000 cps.  Однако невозможно применять его для материалов, чувствительных к влаге или быстросохнущих веществ.  Вот некоторые подходящие материалы: материалы с отверждением под УФ, растворители, чернила, масла, праймеры, активаторы…  Типичные области применения: нанесение небольших количеств УФ клеев в производстве динамиков или микрофонов, нанесение небольших чернильных точек-маркеров.

Типы лабораторных дозаторов

В современных лабораториях используются несколько типов автоматических дозаторов, а именно:

• Механические дозаторы переменного объема;
• Механические дозаторы фиксированного объема;
• Электронные дозаторы.

Механические дозаторы выпускаются в различных модификациях, имеют разные объемы дозирования, разное количество каналов (как правило, это 1, 8, 12 или 16), некоторые модели можно подвергать полному или частичному автоклавированию.

Принцип работы дозаторов основан на создании в съемном наконечнике вакуума и избыточного давления. При создании вакуума происходит втягивание жидкости в наконечник, а при избыточном давлении – ее сброс. Необходимый вакуум и давление создается при помощи герметично уплотненного плунжера, от величины хода плунжера зависит объем дозатора.

Механические дозаторы переменного и фиксированного объема имеют схожий принцип действия, главной отличительной особенностью является то, что в первом случае можно выбирать необходимый для данного анализа объем в заданных параметрах прибора (например, от 100 до 1000 мкл), а в последнем только тот объем, который предусмотрен именно этой моделью (к примеру, 100 мкл). Выбор объема дозирования происходит с помощью вращения специального регулировочного колесика (барабана) на корпусе прибора, при этом на дисплее отображается значение выбранного объема. Производители обычно располагают регулировочный барабан под основной рабочей кнопкой прибора.

Наконечники для дозаторов рекомендовано использовать однократно, после работы утилизируя их. Если вы дозируете одну и ту же жидкость, то в ходе работы можно не менять наконечник, но при переходе к другим растворам, обязательно следует сменить наконечник. При аккуратной работе наконечники можно использовать повторно, предварительно промыв их и подвергнув стерилизации и сушки. Наконечники изготавливаются из полипропилена, который выдерживает автоклавирование при 121 гр.С.

Наконечники бывают двух основных видов: стерильные и нестерильные. Для полимеразной цепной реакции (ПЦР) и других медицинских анализов, которым важна чистота и исключение чужеродных ДНК и РНК, нужно, конечно, использовать стерильные наконечники. Наконечники могут быть упакованы в пакеты россыпью или расфасованы в специальные штативы. Количество наконечников в упаковке формируется в зависимости от объема одного наконечника, т. е. чем больше аликвота, тем меньшее их количество содержится в пакете. Для каждой фирмы и типа дозаторов существуют свои, уникальные наконечники, но есть также и универсальные, однако необходимо заблаговременно выяснить, подходят ли они именно к Вашему прибору, т. к. их размер должен соответствовать размеру и объему используемого дозатора. Как правило, универсальные наконечники производятся сторонними фирмами и стоимость их значительно ниже, чем оригинальных наконечников.

Прочие принадлежности к дозатору жидкости ND-350

Для управления дозированием в комплекте дозатора имеется ножной выключатель.
Для питания дозатора сжатым воздухом необходим источник сжатого воздуха. Для автономной работы хорошим решением может служить малошумный безмасляный компрессор

Все необходимое для подключения к компрессору входит в комплект поставки дозатора жидкости ND-350.

Уважаемые коллеги!

Обращаем ваше внимание на то, что наименование, конструкция, состав, технические характеристики, функционал, ПО и цена изделия может быть изменена производителем в любое время без предварительного уведомления. Прецизионные дозаторы жидкостей серии ND-350 дозируют ВСЕ, что соответствует инструкции по эксплуатации

Благодарим за понимание.

Высококачественные паяльные материалы (припои, флюсы, паяльные пасты, отмывочные жидкости и другая химия для электроники) российского производства можно приобрести у  нашего партнёра компании ИЗАГРИ.

Дозаторы «Лайт», «Блэк» и «Техно» от «Термо Фишер Сайентифик»

В 1989 г. в Ленинграде при участии финской компании «Labsystems Oy» был создан завод, на котором производились автоматические дозаторы «Ленпипет» и наконечники. После ряда изменений, которые коснулись состава и названия компании, с 2016 г. по настоящее время она носит название «Термо Фишер Сайентифик». Данная компания выпускает автоматические дозаторы уже более 25 лет и сейчас они представлены в виде трех серий: «Лайт», «Блэк» и «Техно».

Основные особенности дозаторов «Термо Фишер Сайентифик»:

• корпус выполнен из термоизолирующего материала, препятствующего влиянию тепла рук на результат;
• специальная конструкция операционной кнопки предотвращает случайные изменения установленного объема;
• частичное или полное автоклавирование;
• для дозаторов серии «Техно» предусмотрен регулируемый на 120 гр. упор для пальца;
• совместимость с многими универсальными наконечниками;
• производитель предоставляет 3-годовую гарантию и поверку на каждый дозатор.

Одноканальные дозаторы серии «Лайт» и «Блек»

Серия	Лайт Одноканальный	Блек Одноканальный
Характеристика объема	Переменный	Фиксированный	Переменный	Фиксированный
Вмещаемый объем, мкл	1-10;2-20; 5-50; 10-100; 20-200; 100-1000; 1000-10000	1; 5; 10; 20; 25; 50; 100; 200;250; 500;1000	0,5-5; 1-10; 2-20; 5-50; 10-100; 20-200; 100-1000; 500-5000; 1000-10000	10; 20, 50; 100; 200; 500; 1000
Автоклавируемость	Частичная	Полная
Пример обозначения	Лайт 1-10 мкл,Микро	Лайт 1 мкл, Микро	Блэк 0,5-5 мкл	Блэк 10 мкл
Ориентировочная стоимость, EUR	55	90	110	70

Дозаторы серии «Техно»

Серия	Техно Одноканальный	Техно Многоканальный
Характеристика объема	Переменный	Фиксированный	Переменный
Вмещаемый объем, мкл	0,2-2; 0,5-5; 1-10; 1-10; 2-20; 10-100; 20-200; 2-20; 30-300; 100-1000; 500-5000; 1000-10000	10; 25; 50; 100; 250; 500; 1000; 2000; 3000; 5000; 10000	1-10; 5-50; 10-100; 30-300	1-10; 5-50; 10-100; 30-300	1-5; 5-50
Количество каналов	1	1	8	12	16
Автоклавируемость	Частичная	Частичная
Пример обозначения	ТЕХНО 0,2-2 мкл	ТЕХНО 10 мкл	ТЕХНО 1-10 мкл(8 каналов)	ТЕХНО 1-10 мкл(12 каналов)	ТЕХНО 1-10 мкл(16 каналов)
Ориентировочная стоимость, EUR	120	80	290	290	290

Многоканальные дозаторы серии «Лайт» и «Блек»

Серия	Лайт Многоканальный	Блек Многоканальный
Характеристика объема	Переменный	Переменный
Вмещаемый объем, мкл	5-50; 30-300	5-50; 30-300
Количество каналов	8	8
Автоклавируемость	Частичная	Полная
Пример обозначения	Лайт 5-50 мкл(8 каналов)	Блэк 5-50 мкл(8 каналов)
Ориентировочная стоимость, EUR	205	250

Электронные дозаторы «Новус». Эти дозаторы имеют 9 скоростей забора жидкости и только переменный объем. Внутренняя память для индивидуальных данных позволяет устанавливать те функции, которыми пользуетесь чаще всего, что экономит время: нет необходимости каждый раз вносить необходимые функции. Удобный дисплей с подсветкой, интуитивно понятное меню на русском языке, мобильная подзарядка и аккумулятор с большой емкостью позволят без особых усилий выполнить те или иные операции.

Электронные дозаторы Новус

Дозаторы серии «Новус»

Серия	Новус Одноканальный	Новус Многоканальный
Характеристика объема	Переменный	Переменный
Вмещаемый объем, мкл	1-10; 5-50; 10-100; 30-300; 100-1000; 500-5000; 1000-10000	1-10; 5-50; 30-300; 100-1200	1-10; 5-50; 30-300	5-50
Количество каналов	8	8	12	16
Автоклавируемость	Частичная	Частичная
Пример обозначения	Ленпипет Новус 1-10 мкл, Микро	Ленпипет Новус 1-10 мкл(8 каналов)	Ленпипет Новус 1-10 мкл(12 каналов)	Ленпипет Новус 5-50 мкл(16 каналов)
Ориентировочная стоимость, RUB	23000	38000	45000	58000

Выводы

Ультразвуковые расходомеры успешно решают задачи по дозированию жидкости в составе АСУТП и могут быть рекомендованы к применению на любом производстве

При принятии решения по выбору прибора имеет смысл обратить внимание на модели с накладными датчиками, как наиболее удобные для монтажа и дальнейшей эксплуатации

Вместе с этим крайне важно учитывать возможности расходомеров по интеграции с аналоговыми и цифровыми устройствами, чтобы не переплачивать за смену устройства при модернизации АСУТП. Даже если сейчас вы планируете использовать только токовый выход, то не исключено, что уже завтра на базе вашей производственной линии развернется современный центр обработки данных

Таким образом, автоматизация дозирования является единственно верным путем получения конкурентного преимущества и увеличения доли рынка для любого современного предприятия.